在珍珠棉的大規(guī)模生產(chǎn)中，將其加工成各種結(jié)構(gòu)的緩沖包裝產(chǎn)品需要使用相應(yīng)的加工設(shè)備。根據(jù)生產(chǎn)力的要求，珍珠棉的生產(chǎn)需要實現(xiàn)自動化、智能化，提高生產(chǎn)效率。然而，目前的生產(chǎn)模式仍然有大量的人工操作。 在選用的珍珠棉深加工設(shè)備中，考慮到客戶的需求和生產(chǎn)效率的提高，選用的設(shè)備是自動化和智能化的。在珍珠棉深加工過程中，常用的設(shè)備和模具如下： 分切設(shè)備：手柄EPE分切珍珠棉板材或卷材，為后續(xù)工序做準備。 有很多沖壓設(shè)備EPE零件需要加工成各種特定的形狀。按要求設(shè)計的刀模經(jīng)沖壓后，可在設(shè)備上充分獲得所需的刀模EPE零件。 沖壓模具：制造成本低廉的沖壓刀模，方便設(shè)計制造各種特殊形狀和尺寸。 貼合設(shè)備:加工好的EPE零件按圖紙要求組裝粘合，形成完整的包裝產(chǎn)品。配套設(shè)備包括:熱溶膠涂膠機、變頻涂膠機、熱溶膠自動涂膠機、熱溶膠涂膠機。 補膠設(shè)備：檢驗EPE可根據(jù)生產(chǎn)實際情況配置成品貼合缺陷修補設(shè)備。 風(fēng)粘裝置：采用熱風(fēng)貼合裝置，缺點是使用時容易出現(xiàn)故障，設(shè)備維修工作量大，且產(chǎn)品貼合效果差，報廢率高。

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視頻作者：蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

在批量生產(chǎn)珍珠棉中，將其加工成各類結(jié)構(gòu)的緩沖包裝制品，需要用到相應(yīng)的加工設(shè)備，隨著生產(chǎn)力的要求，珍珠棉的生產(chǎn)中需實現(xiàn)自動化、智能化，提高生產(chǎn)效率，而現(xiàn)在的生產(chǎn)方式上手工操作量還是很大的。在選用的珍珠棉深加工設(shè)備上，考慮到客戶的需求和提高生產(chǎn)效率，所選用的設(shè)備都是自動化、智能化程度上很大的。而在珍珠棉深加工的過程中，常用的設(shè)備及模具有以下這些： 分切設(shè)備：把珍珠棉板料或卷料進行分切，為后續(xù)工序作準備。 沖壓設(shè)備：許多零件需要加工成各種特異的形狀，按要求設(shè)計好的刀模在該設(shè)備上經(jīng)沖壓加工后完得到所需的EPE零件。 沖壓模具：制造成本低廉的沖壓刀模，克以方便地設(shè)計制造出各種特異的形狀和尺寸。 貼合設(shè)備：把加工好的EPE零件按圖紙要求進行裝配貼合，形成完整的包裝制品。其貼合設(shè)備有：熱溶膠涂膠機、變頻涂膠機、熱溶膠自動涂膠機、熱溶膠省膠涂膠機。 補膠設(shè)備：對檢驗出的EPE產(chǎn)成品貼合缺陷進行修補的設(shè)備，可根據(jù)生產(chǎn)實際狀況配置。 風(fēng)粘裝置：一種運用熱風(fēng)貼合的裝置，缺點是使用時易出故障，設(shè)備維修工作量大，且產(chǎn)品貼合效果差，報廢率高。

珍珠棉環(huán)保特性體現(xiàn)在哪幾方面？ 1、珍珠棉纖維是三維卷曲中空纖維,通過特殊成球技術(shù)加工成球形狀棉,棉球內(nèi)部空心,有較大的透氣空間,保暖性和透氣性更強。而且其產(chǎn)品經(jīng)絎縫后,會自動膨脹,即使機洗也不會變形。一般是用三維的7D(粗細)*51(長度)來做珍珠棉。這種纖維無毒、環(huán)保。 2、發(fā)泡縮助劑-單甘酯 珍珠棉在生產(chǎn)過程中如果沒有添加單甘酯生產(chǎn)出來的成品會收縮變軟,所以在生產(chǎn)的過程中必須添加抗縮助劑分子蒸餾單甘酯。EVA泡棉輔料 單脂肪酸甘油酯(monoacylglyceride , MAC)簡稱單甘酯,是一類重要的非離子型表面活性劑。它含有一個親油的長鏈和兩個親水的羥基,因而具有良好的表面活性,可以作為乳化劑應(yīng)用于食品、化妝品、等領(lǐng)域。